CyTurn Rundtische

Neue Generation Rundtische

CYTEC – NC-RUNDTISCHE

Auch bei der Konfiguration der 1- und 2-Achsrundtische vertraut CyTec auf die hauseigenen Direktantriebe, die in der neuesten Generation noch einmal eine Leistungs- und Dynamiksteigerung erlebt haben. Das hohe Drehmoment dieser Antriebe sorgt für eine hohe Winkelbeschleunigung und damit für extrem kurze Positionierzeiten.

CyTec bietet eine breite Palette von NC-Rundtischen für unterschiedlichste Aufgabengebiete wie z. B. Hochgeschwindigkeits-Fräs- und -Schleifmaschinen und Dreh-Fräsbearbeitung an. Die Produktpalette reicht von Aufspanntischen mit bis zu 2.000 Millimetern Durchmesser über Spezialtypen, beispielsweise für Schleifanwendungen, bis hin zu Dreh-Schwenktischen mit zwei Bearbeitungsachsen.

Sowohl für den kontinuierlichen Drehbetrieb als auch für präzise Positionieraufgaben, die hohe Winkelbeschleunigung erfordern, stellen sie die idealen Antriebskomponenten dar. Diese Rundtische verfügen über eine zuverlässige mechanische Klemmung, z. B. für spezielle Bearbeitungsaufgaben. Sie stehen in unterschiedlichen Typen und Größen zur Verfügung, z. B. mit individuellen Planscheiben, optional ausgerüstet mit Spann- und Indexiereinheiten für schnellen Werkstückwechsel. Damit steht je nach Kundenanwendung immer der richtige Rundtischtyp zur Verfügung.

Neben ihren technischen Vorteilen bieten die CyTec-Rundtische auch wirtschaftliche Vorzüge: Sie sind nahezu wartungsfrei. Dadurch werden Stillstandszeiten reduziert, und die Wirtschaftlichkeit der gesamten Maschine steigt.

Dank der hohen Fertigungstiefe, die auch die verwendeten Messsysteme einschließt, können diese hochpräzisen und wartungsarmen Tische zu Preisen angeboten werden, die denen von konventionell angetriebenen Rundtischen entsprechen. Zudem kann das Unternehmen sehr flexibel auf geänderte Kundenanforderungen eingehen.

TORQUE-DREH-SCHWENK-TISCHE FÜR HÖCHSTE ANSPRÜCHE

Mit neuen direktangetriebenen Rundtisch-Baureihen erweitert Cytec die Lösungskompetenz für die Ausstattung von hochproduktiven Bearbeitungszentren.
Aufgrund des Gleichteilekonzepts und der Eigenfertigung am Unternehmenssitz in Jülich lassen sich die Werkstückträger an die individuellen Anforderungen der Maschinenhersteller anpassen.

Im Servicefall gewährleistet ein umfassendes Servicekonzept einen schnellen Austausch der Systeme. Die neuen Rundtische sind in zwei Baureihen erhältlich, HT Torque für hohe Drehmomente und HS Speed für hohe Drehzahlen. Beide werden direkt angetrieben und können eine Drehdurchführung aufnehmen. Über diese lassen sich standardmäßig bis zu zehn Kanäle mit Medien wie Hydraulik, Kühlmittel oder Luft versorgen. Eine Medienschnittstelle kann per Plug-and-play in die Tischplatte integriert werden, um Spannfutter oder Spannvorrichtungen zu aktivieren. Damit entfallen komplexe Sonderlösungen, wie sie häufig bei kleineren Rundtischen nötig sind. Hohe Klemmmomente ermöglichen eine steife und präzise Positionierung des Werkstücks bei anspruchsvollen Bearbeitungsszenarien. Zudem ist die gesamte Baureihe sowohl mit einem hydraulischen als auch mit einem pneumomechnischem System erhältlich.

Die anwenderfreundliche Konstruktion der Torquemotoren macht einen schnellen Wechsel der Komponenten im Servicefall möglich. Der Rundtisch ist in eine Kartusche eingefasst und kann von geschulten Monteuren als eine kompakte Einheit installiert werden. Damit dauert der Tausch nur wenige Stunden. Kostspielige Stillstandszeiten reduzieren sich auf ein Minimum.

TECHNISCHE DATEN

RUNDTISCHE Baureihe CRT 630/HV
∅Tischplatte (mm) 630 (800)
Dauermoment Drehen (Nm) 1.000
Beladung (kg) 1.000
Drehzahl max. (min-1) 1.000
Dauermoment Schwenken (Nm) 3.000
Gesamtgewicht ca. (kg) 1.200
Positioniergenauigkeit (”) ±5

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